石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,結(jié)構(gòu)比較先進(jìn),石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失。
1、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。
2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比(L/D)宜取11-16。
3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10。
4、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。
5、回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。
6、回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī),并需設(shè)置輔助傳動(dòng),輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。
1、結(jié)構(gòu)比較先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
【客戶情況】
湖北**日盛公司,一家水泥生產(chǎn)商,曾在我司訂購(gòu)了2臺(tái)石灰回轉(zhuǎn)窯。
【客戶反饋】
公司在同力訂購(gòu)的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,不僅價(jià)格合理質(zhì)量有保證,產(chǎn)量也特別穩(wěn)定,公司生產(chǎn)效率得以提高,導(dǎo)致產(chǎn)能也大大增加,高效環(huán)保,在這里,特別感謝同力。
設(shè)計(jì)能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
產(chǎn)品 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性灰輕燒云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ2.5 ×40 | Φ2.8 ×42 | Φ3 ×46 | Φ3.2 ×50 | Φ3.5 ×54 | Φ3.6 ×5 | Φ3.8 ×58 | Φ4×60/ | Φ4.3 ×58 | Φ4.3 ×64 | Φ4.8 ×68 |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃燒溫度 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
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