500t/d 活性石灰生產(chǎn)線
原料:石灰石
生產(chǎn)能力: 500 t/d
原料粒度:15-40 mm
原料水份:≤1%
成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): CaO ≥90%, SiO2≤3.5%, 活性度≥320,生過(guò)燒率 3.0-5.0%
煅燒機(jī)理:CaCO3 —加熱→ CaO + CO2↑
a. 原料儲(chǔ)運(yùn)輸送
粒度在10~40mm的合格品經(jīng)皮帶機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。
b. 石灰石煅燒
石灰石煅燒系統(tǒng)由豎式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯,冷卻機(jī)組成。物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后卸入豎式冷卻機(jī)內(nèi),冷卻至100℃以下排出冷卻機(jī)。
c. 成品輸送
由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送至成品庫(kù)
d. 煙氣處理
回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后,部分余熱用來(lái)烘干煤粉。經(jīng)收塵器過(guò)濾后,含塵濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。
e. 煤粉制備
原煤經(jīng)儲(chǔ)存,均化后利用風(fēng)掃煤磨配動(dòng)態(tài)選粉機(jī)將原煤粉磨至0.08mm<10%,成品煤粉通過(guò)輸送設(shè)備進(jìn)入儲(chǔ)庫(kù),滿足回轉(zhuǎn)窯的燃料儲(chǔ)備需要。
注:物料最終以用戶提供的物料條件為準(zhǔn)。*可充分利用尾氣預(yù)熱石灰石,大大減少燃料消耗,節(jié)省成本
*全自動(dòng)化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作方便,現(xiàn)場(chǎng)操作人員少,勞動(dòng)效率高
*活性石灰生產(chǎn)線采用脈沖帶式除塵器除塵,能有效避免環(huán)境污染
新疆**鋼鐵廠日產(chǎn)500噸活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線
【項(xiàng)目規(guī)模】:日產(chǎn)活性石灰500噸
【設(shè)計(jì)產(chǎn)能】:≥25噸/時(shí)
【實(shí)際產(chǎn)能】:25-30噸/時(shí)
【活性度】:≥320
【單位產(chǎn)量電耗】:45Kwh/ton
【總工期】:從設(shè)計(jì)開(kāi)始到整條生產(chǎn)線正常運(yùn)營(yíng)的總工期為5-6個(gè)月。
【承建方】:上海同力重型機(jī)械有限公司
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